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气力除灰系统
浏览: 发布日期:2018-09-15

  气力除灰又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。

  气力除灰的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。

  气力除灰设备由四大部分组成:1:气源部分2:料封泵3:落灰斗及落灰管4:输灰管道。其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成,出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。

  由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。

  1,设备结构简单,自动化程度高,管理方便,省力,生产效率高。特别是在车间内部,灰转移过程和过程可以结合起来,简化过程和设备。如果将水泥从袋装更换为干灰散装机,则装载更容易,并且可以有效地提高劳动生产率。

  2,粉料在封闭管道中运输,防潮,防污,改善工作环境,减少装卸过程中水泥粉尘的泄漏,不污染环境。对于粉状和颗粒状物料的输送,气力输灰是最经济,省力,易于实现的自动输送方式之一。气动灰分输送过程使用空气作为载体,通过气体前后压差产生的压降提供能量来连续输送物料的一种工艺。

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